海老名事业所的生产方式是所谓的“１个流动”。具体方法是在一条生产线上混流机型和发送地不同的机型，操作人员完成了自己工序的组装作业后，一台一台地流向下一道工序。起初只是骨格形状，随着在生产线上流动，安装上在子生产线上制作的部件和模块，最后变成成品。虽然配置在各道工序和子生产线上的操作人员没有多余动作地进行组装作业，但古田敏宏制造部部长却说道：“安全和质量是最重要的。我们开展了各种作业标准化和防止缺少零件、混入其它零件的活动，确保安全和减轻操作人员负担是最优先的课题。而这不仅有助于提高质量，还有助于提高生产率”。 关键是既解决问题又减轻操作人员负担的产品生产
在基于该海老名事业所的IPW的生产革新活动中，螺丝紧固作业领域也成为重要的改善对象。因为“在螺丝紧固上花得时间太多了”（古田制造部部长）。操作员中不少是女性，每天反复几百次的螺丝紧固作业曾经使人患上了腱鞘炎，所以采用电动螺丝刀的时机渐渐成熟。于是在距今约三年前，选中了主体重量为425克、比其他公司产的产品轻得多的“熟练工螺丝刀”。螺丝刀身材苗条，不占地方，握柄的直径是基于人体工学计算的，以便女操作员也能握住，这一点也很有魅力。

最起决定作用的是对螺丝紧固颗数进行计数的螺丝计数器功能和高精度检测螺丝紧固错误的合格与否判定功能以及能将紧固数据输出到外部的新功能。统辖制造技术组的山田芳彦坦率地说：“老实说，以前每道工序上有人对必需螺丝颗数进行计数，另外有人将螺丝分放给各道工序。可以说是由效率很低的人海战术进行的数量管理”。引进“熟练工螺丝刀”后，可以向螺丝刀输入各机型所需的紧固颗数，“不仅削减了管理工时，还有助于确立不依赖于人的紧固颗数保障。并能检测螺丝浮起、斜拧等问题，具有提高质量的优点”（山田氏）如是说。
“熟练工”能减轻操作人员的负担，确立稳定的螺丝紧固质量。例如：螺丝紧固问题引起的损失。废弃的不仅是螺丝，有时还会造成产品构件的损坏，并造成产品自身的损失。也就是说“熟练工螺丝刀”还是关爱环境、能对社会做出贡献的工具。通过采用无刷电动机，还有节能效果和碳排放为零的优点，以“数字螺丝刀”为主轴的HIOS的螺丝紧固系统在2022年荣获了表彰出色环保产品和服务的《EcoPro Awards》的鼓励奖。
另一方面，“能从外面改变设置也很重要”，参与面向现场改善的夹具和器具选定的制造技术组的酒井克聪如是说。“熟练工”的另一个魅力是支撑“熟练工”的周边设备很丰富。通过与选项“BLG-IF2”连接，最多可以保持四种模式的螺丝紧固颗数和旋转脉冲数等，并备有从外面切换模式设置等有助于生产革新的功能。尤其是在海老名生产线上，紧固颗数和旋转脉冲数因发送地而异的机型混在一起，“因为用螺丝刀可以减少切换的劳力和时间，所以有助于减轻操作人员和生产线监督人员的负担”（酒井）如是说。而且，可以说“熟练工螺丝刀”给产品生产现场带来了彻底的改革。

现在，海老名事业所共使用230把“熟练工螺丝刀”。大部分螺丝紧固作业由“熟练工”进行。通过采用无刷电动机，除了“寿命延长了，发生故障的频度降低了”之外，还轻量、小巧，现在不再发生操作人员因为螺丝紧固作业而患上腱鞘炎的情况了。而且螺丝刀自身判定是否因换了操作人员而未正确紧固螺丝，所以操作人员可以“无意识地”、自然而然地掌握正确的紧固作业，从而“新手也易于培训了”。另外，HIOS的用户应对力也值得一提。例如：操作人员边移动边进行螺丝紧固作业时，有时脚会被螺丝刀的电源线绊住，为了规避这一风险，通过特别订货，HIOS向我们提供了较轻的卷线，让我们看到了他们灵活应对用户的工作方式，而开展IPW的生产革新活动的海老名事业所的要求水准很高，因为“本公司的商品是支撑用户商务的生产物资，如果发生质量问题，会直接影响用户的生产活动”（古田部长）。
海老名事业所正在进一步努力提高质量。HIOS也在努力满足各个公司的多种需求。今后，两家公司联手肯定会进一步推进生产革新。